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BEE长寿命烙铁头核心工艺介绍

作者:bee 时间:2017-03-27 14:27

  如果你还在使用常规工艺的烙铁头,一定遇到过下面这些烦恼:
  1.烙铁头电镀时电镀的密度没有全部控制在在一个稳定值。造成部分产品电镀层有气孔,成品后在高温和锡线的腐蚀下容易穿孔。
  2.烙铁头在每次电镀完成后到要进行打磨和抛光,无论是机器作业还是手工作业都会造成电镀层磨损的厚度无法一致。具体因机器或人员而异,在使用过程中高温和锡腐蚀对电镀层打磨较薄的地方很快腐蚀穿孔。从而影响成品烙铁头的寿命。
  3.常规烙铁头在上锡部位以外地方都会电镀上铬,来预防烙铁头上锡位置扩大和跑锡。因电镀铬层较薄,在高温和无铅锡线腐蚀下平滑的铬面容易侵蚀脱皮。从而造成损跑锡损坏现象。
  4.烙铁头易氧化不上锡和发黑,尤其针对自动化焊接设备上使用的烙铁头,在吹气清洁锡渣时更容易造成上锡面氧化发黑。主要原因是烙铁头的铁层与锡线高温时的合金受到影响,一方面是镍层密度太薄容易造成铁层在高温时接触空气形成氧化铁后发黑,影响锡线与铁的合金而不上锡。如果镍层太厚,烙铁头自身不会氧化但熔锡速度会变慢。也是镍多过铁影响了锡线与烙铁头铁层合金,具体现象如:新的烙铁头不好上锡焊接不良等。

  现在这些都不是问题啦!!
   BEE公司改变了以往的烙铁头制作工艺,引进德国最新合金电镀技术对传统电镀工艺改成电镀金属合金块制作烙铁头可以解决电镀产品在高温腐蚀下的致命难题。合金层密度高,没有气孔整块金属。可根据不同焊接要求修改合金尺寸,烙铁头外部防上锡处理采用高分子涂层材料,烙铁头不会穿孔,只会磨损变小可以同等条件下使烙铁头寿命长上2-3倍。解决氧化不上锡和跑锡问题。同时表面材料有吸附松香效果,可减少高温时焊点积碳。

 焊锡效果对比(连续焊接12小时后观察,熔锡速度相当,测试机器人型号9320L2)
焊锡效果对比

 BEE新工艺长寿命烙铁头工艺流程

 BEE长寿命烙铁头工艺流程
 
 烙铁头加工工艺重点差异比对表
 

常规工艺 BEE公司工艺 优势对比
铜胚成型 铜胚成型 相同
整体镀铁 上锡部分镀高导热合金块 上锡部分整体合金内部无铜不会穿孔损坏
成型加工 成型加工 相同
镀镍镀铬 涂防跑锡层 不会跑锡
成型加工 成型加工 相同
温度稳定性制程文件要求范围420±10℃)
1.作业前采集6组数据(每1.5h一次,测试机器人型号9320L2)

类目 1t 2t 3t 4t 5t 6t
BEE-3.0DV 420℃ 420℃ 421℃ 420℃ 420℃ 422℃
常规工艺3.0DV 420℃ 421℃ 421℃ 415℃ 430℃ 420℃
 
 2.作业后采集6组数据(每1.5h一次,测试机器人型号9320L2)

类目 1t 2t 3t 4t 5t 6t
BEE-3.0DV 410℃ 430℃ 420℃ 400℃ 410℃ 430℃
常规工艺3.0DV 400℃ 390℃ 380℃ 410℃ 400℃ 430℃
 对比BEE-3.0DV温度稳定,每次作业前点检温度与设定温度的的温差±2°
        作业后立即点检与设定温度温差为±10°
回温时间
    测试焊台恒温420度后连续焊接20g锡膏10S后,焊台温度下降后再次恒定420度所需时间(测试机器型号YD-373)

类目 BEE-3.0DV 常规工艺3.0DV
回温时间 6"81s 8"65s
 BEE-3.0DV回温速度是常规工艺3.0DV焊咀的2倍。



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