用过注射器针头,后来熟练了直接拉元件,不清除锡,脚少就同时加热拔元件,脚多用不锈钢管针好用。电线,多股铜线。上点松香,直接焊,带到烙铁头上,然后擦掉.
烙铁上的焊锡或者大过孔的,熔化后敲打甚至吹气都试过.烙铁化锡后用毛刷扫一下。多股光亮铜线浸下松香水,就很容易吸锡了,电热负压吸锡器基本靠谱。
偶尔焊一下不用吸锡器。把锡融化了后用嘴猛地一吹,就一个洞出来了。有时候锡多了,就融锡后拿住元器件用手在桌上一锤,都掉了。加热的同时敲一下,多加的焊锡针头、镊子尖、细纸卷,吹,甩,带到烙铁上甩,软电线吸。
如果是焊接多脚SMD的IC,发生焊桥的话,可以直接上点助焊剂,倾斜PCB,再次烙铁一抹,烙铁头就可以把焊桥部位多余的焊锡带走。
上周换车机功放,拆掉原功放后,二十多个金属化孔里面都灌满了锡,用牙签,先烙铁加热焊孔,等焊锡融化了以后,迅速把牙签插进孔里面,然后等锡凝固,金属化孔就通了。同样的方法还用过注射器针头。
针筒比较好用,大小不同的针筒,有10个尺寸先针头,后用烙铁将锡融化,旧牙刷一把快速刷过,残余剔除掉。根多股电线,非常好用,比买的吸锡带好使。
普通不锈钢也沾锡。使用不锈钢焊条制作的通针。牙签可行但太废。用湿布擦烙铁头,快捷方便。
用2平方左右的多股电线,涂上松香酒精溶液或涂上焊锡膏,很好用的,用通信上用的2M线里面的铜屏蔽线。
吸力不足。后来想到气吹法,空压机的压力,熔掉的焊锡,用气枪突然一吹,一干二净。注意不要吹到眼里。
如果是焊锡量大的焊盘,俺一般将电路板直立,让焊锡直接流向烙铁头,再甩掉它。
一般小焊点多数情况下用空心针解决。这比较适合小打小闹的场合。多股线。线上先熔上些松香,电烙铁的温度要高些。
吸锡线,多沾松香,有助焊剂的情况下表面张力会大,稍微有点缝就能分离了.没吸锡带就用多股铜线,不是越细越好,多用助焊剂增加焊锡流动性.其实有时候不怕震的话充分加热后一摔就全没了.
四周还有一圈排阵插座,不好放烙铁,吸锡器老吸不净锡,而且都还是双排针,稍微有几个连在过孔上,就怎么都拆不下来了
后面用暴力破解法,从正面用烙铁将插座的塑料烫化用镊子把针一根根地拔了出来,忙活了一晚上,塑料拆座。
找个功率大点的烙铁,在头上多放些焊锡,在这一排针的焊点上来回走,走几次,在这过程中,另一手尝试着在另一面拽排针。注意时间不必要太长,长了会把焊点弄掉。
一般电路板除锡都用吸锡器或者用编织线吸锡,比较麻烦。对一般的电路板采用更简单的办法:使用普通的电烙铁,要求烙铁头干净吃的住焊锡。将烙铁竖直烙铁头向上,手持电路板,将需要清除的焊点焊化,焊锡会靠自重流到烙铁头上。烙铁头吃满锡甩一甩再继续清除。这个办法清除的很干净,连焊接的小孔都能露出来。大家不妨试试,缺点是脖子比较费劲!
其实大家担心烫伤是过于谨慎了,稍加留意就可以避免。比如,烙铁倾斜一点就不会烫手,放到工作台就不会烫到衣服,甩烙铁时注意旁人是否离你太近。
实际上这个需要有一定熟练程度才可以的。首先你的烙铁头要干净,别有杂质,先清洁需要除锡的位置,将温度适宜后的烙铁在焊锡膏上点下,快速的移到除锡的位置,待锡化后就可以把部分多余的锡带出来了,然后打掉烙铁头上的锡,如此多来几次就基本可以了。