烙铁咀长时间暴露于高温导致金属表层氧化，当烙铁用久了，或者保养不当，焊接头出的镀镍层就会脱掉，严重的甚至会腐蚀掉，出底下的铁、铜主体，氧化后就是黑色。此时烙铁头很难再上锡，导致焊接困难。

    焊接完以后没有及时给烙铁头上锡。

    将发黑、生锈、氧化、不沾锡的烙铁头换到另外一台烙铁上（烙铁头使用正常的烙铁上），刮掉表层的氧化物，用湿润的海绵擦拭，烙铁头就能正常的沾锡。换了一台烙铁就能正常上锡，那么我们就可以判断是烙铁出问题了。

    助焊剂停留在烙铁头上，长期接受高温后会发生炭化，生成黑色的渣，焊接时会混入焊锡中形成虚焊；会阻碍热的传导；会留在焊点旁边影响外观。 

    烙铁头上的焊锡很快就会氧化，这样焊出来的焊点发脆、易裂；焊点表面无光泽；会阻碍热的传导。 

    用小刀刮去电烙铁头氧化层，露出没有被空气氧化的铜。然后，放进松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常使用了。但用这种方法清除的不彻底，同时，长期刮下去，烙铁咀会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏烙铁咀。

    这些脏物必须在焊接前进行清洁，清洁棉是一种耐高温的海绵，新的是薄薄的一片，浸水后会膨胀变厚。

    清洁棉干时是硬的，起不到清洁作用，应稍加水湿润。 水太多，烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁和铬的膨胀系数不同，铁镀层会发生裂纹，影响烙铁头的寿命。 焊接时水珠会爆裂，会产生锡珠。 另外，烙铁头清洁后温度会降低，应停留2秒钟以后再进行焊接。

    烙铁头要保持时刻挂锡，烙铁用完后或配合吸锡器使用后，及时用锡丝喂饱。

    烙铁头发黑都是因长时间高温表面氧化所致！平常使用时应注意保护烙铁头，不用时尽量断电，用时再插电。用完后在烙铁头上贴点焊锡上去，保护烙铁头表面不被再次氧化。当不粘焊锡时用细砂纸打磨表面，在200度时粘松香镀焊锡上去，让焊锡包裹住烙铁头。切记不能用锉刀锉修烙铁头。要养成离开工作台即断电的好习惯。